Tiếp nhận nguyên liệu
Kiểm tra nhận diện, tình trạng và lô trước khi đưa vào sản xuất.
Năng lực sản xuất được đánh giá bằng khả năng kiểm soát nguyên liệu, công thức, dung sai, lô, đóng gói và hồ sơ giao hàng.
Kiểm tra nhận diện, tình trạng và lô trước khi đưa vào sản xuất.
Công thức, tỷ lệ hạt và màu được quản lý theo mã sản phẩm.
Nhiệt, thời gian và áp lực được theo dõi theo cấu tạo.
Kích thước, bề mặt, cạnh và màu được kiểm tra trước đóng gói.
Độ dày, mật độ, kích thước và ngoại quan được lấy mẫu định kỳ.
Thông số, dung sai, hướng dẫn lắp đặt và bảo trì gắn với SKU.
Màu, nhãn, bao bì và mẫu tiền sản xuất theo chương trình riêng.
Đối chiếu số lượng, pallet, nhãn, số lô và ảnh đóng container.
Năng lực được xác nhận theo đúng sản phẩm, khổ, độ dày và sản lượng của yêu cầu.
Sản phẩm ngoài dung sai được cách ly, ghi nhận và xử lý theo quy trình lô.
Mẫu lô hỗ trợ đối chiếu màu, bề mặt và điều tra nếu phát sinh phản hồi.
Packing list, nhãn, ảnh và số seal tạo hồ sơ giao nhận rõ ràng.
Phản hồi cần số lô, ảnh, vị trí và điều kiện sử dụng để đánh giá nguyên nhân.
Tài liệu kỹ thuật
Mẫu có mã, thông số, dung sai, báo cáo kiểm tra, nhãn pallet và ảnh đóng container tạo chuỗi truy xuất cho người mua.
Đi tiếp từ nhu cầu thực tế
Kiểm tra trước khi mua
Có, phạm vi cần được thống nhất cùng thông số và tiêu chí chấp nhận.
Mẫu có mã cấu tạo, màu và phiên bản để đối chiếu lô.
Có thể phối hợp khi phạm vi, lịch và tiêu chí đã được chốt.
Gửi công năng, diện tích, thiết bị, tải, màu, điểm giao và tiến độ. Đội ngũ nhà máy sẽ rà soát yêu cầu trước khi đề xuất mẫu, cấu tạo và báo giá.